Onze activiteiten

Artikel

4 min read

Onze raffinaderij in Rotterdam is een van de energie-efficiëntste in haar soort binnen Europa. Sinds de ingebruikname in 1960 is de fabriek regelmatig gerenoveerd. Dankzij de vele investeringen is de raffinaderij uiterst efficiënt.

De raffinaderij verwerkt verschillende soorten ruwe olie, van lichte laagzwavelige, olie tot tot zware hoogzwavelige olie. Deze wordt per schip aangevoerd en opgeslagen in de tankparken op de Maasvlakte en in Europoort. Vervolgens gaat de olie via pijpleidingen naar de raffinaderij, waar deze wordt verwerkt tot een reeks producten, waaronder LPG, kerosine en diesel. Al sinds de jaren tachtig produceert de raffinaderij - dankzij de Flexicoker - geen zware stookolie meer.

Advanced Hydrocracker

De recentste modernisering was de uitbreiding van de hydrocracker; een investering van ruim een miljard dollar. De nieuwe, advanced hydrocracker werd in 2019 in gebruikgenomen. Met deze installatie produceert de raffinaderij voortaan naast brandstoffen en chemische grondstoffen ook hoogwaardige basisoliën (basestocks) voor een nieuwe generatie smeermiddelen.

Efficiënt met energie

De raffinaderij heeft een eigen warmtekrachtcentrale (Cogen), die laagcalorisch gas van de flexicoker gebruikt om elektriciteit en stoom te produceren. Hierdoor liggen de emissies van zwaveloxide, stikstofoxiden, stof en geurstoffen op een aanzienlijk lager niveau dan bij andere raffinaderijen. Met de Cogen kan het raffinaderij-complex voor het grootste deel in zijn eigen energiebehoefte voorzien. De nieuwe hydrocracker verhoogt de energie-efficiëntie van de raffinaderij met 5 procent.

Efficiënt door integratie

De raffinaderij is vrijwel volledig geïntegreerd met de naastgelegen aromatenfabriek. De laatste ontvangt haar basisgrondstof van de raffinaderij; alle bijproducten die ontstaan in het productieproces van de aromatenfabriek gaan op hun beurt weer terug naar de raffinaderij. Ook is de raffinaderij sinds 2011 geïntegreerd met een ultra-moderne waterstoffabriek van Air Products, die eveneens op hetzelfde terrein ligt. De fabriek maakt gebruik van restgassen van de raffinaderij voor de productie van vloeibare waterstof. De fabriek van Air Products levert op haar beurt waterstof en warmte (stoom) aan de raffinaderij. De waterstof wordt gebruikt om olie te ontzwavelen en schonere brandstoffen te kunnen produceren. De integratie van de verschillende fabrieken levert een optimale energie-efficiëntie en reductie van CO2-uitstoot op.

Esso Nederland B.V.

Rafﬁnaderij Rotterdam
Botlekweg 121
3197 KA Rotterdam-Botlek
Havennummer 4060
Nederland

Tel: +31 (10) - 493 5911

Btw-nummer: NL.0010.27.311.B01
Handelsregisternummer : 27004771
Statutaire zetel : Rotterdam

Producten:

LPG
nafta
kerosine
dieselolie
zwavel
petroleumcokes
diverse grondstoffen voor de chemische industrie

De Rotterdam Aromatics Plant is een van de grootste aromatenfabrieken ter wereld. De fabriek werd in 1963 naast de raffinaderij gebouwd, waarvan ze de basisgrondstoffen ontvangt. De aromatenfabriek produceert, als een van de weinige, het volledige scala van aromatische koolwaterstoffen.

De aromatenfabriek produceert zuivere aromaten zoals benzeen, orthoxyleen, paraxyleen en cyclohexaan. Deze producten komen we tegen in allerlei dagelijkse toepassingen. Bijvoorbeeld in verpakkings- en isolatiemateriaal - zoals PET-flessen en piepschuim - in elektrische (keuken)apparatuur, auto-onderdelen, sportschoenen en synthetische vezels en harsen.

Capaciteitsuitbreiding

De productiecapaciteit van paraxyleen is in de loop der jaren vertienvoudigd. Met de meest recente grote capaciteitsuitbreiding in 2009 - een investering van tientallen miljoenen euro - nam de productiecapaciteit voor zowel paraxyleen als benzeen met 20 procent toe. Hierdoor werd de aromatenfabriek een van de grootste paraxyleenproducenten ter wereld. Daarnaast daalde het energieverbruik per ton met 15 procent.

Efficiënt door integratie

De aromatenfabriek is vrijwel volledig geïntegreerd met de naastgelegen raffinaderij, waarvan ze basisgrondstof ontvangt. De bijproducten die ontstaan in het productieproces van de aromatenfabriek gaan op hun beurt weer terug naar de raffinaderij. Naast een flexibelere aanvoer van grondstoffen levert de integratie aanzienlijke energie- en kostenbesparingen op.

ExxonMobil Chemical Holland B.V.

Rotterdam Aromatics Plant
Botlekweg 121
3197 KA Rotterdam-Botlek
Havennummer 4060
Nederland

Tel.: +31 (10) - 493 5911

Btw-nummer: NL.0048.23.187.B01
Handelsregisternummer : 24231768
Statutaire zetel : Rotterdam

Producten:

Aromaten:
- benzeen
- paraxyleen
- orthoxyleen
Cyclohexaan

De Rotterdam Plasticizers & Intermediates Plant, zoals de officiële benaming van de oxo-alcoholenfabriek luidt, bestaat eigenlijk uit drie fabrieken: de Rotterdam Oxo-Alcohol Plant in Europoort, de Phthalic Anhydride Plant en de Rotterdam Plasticizer Plant, beide in Rotterdam Botlek. Het is de grootste producent van weekmakers in Europa.

De drie fabrieken van de Rotterdam Plasticizers & Intermediates Plant zijn nauw met elkaar - en met de raffinaderij - geïntegreerd. Dat ze zo ver uit elkaar liggen is historisch gegroeid. Qua productie vormen de fabrieken een logisch geheel: oxo-alcoholen en ftaalzuuranhydride zijn beide grondstoffen voor weekmakers.

Met weekmakers kan 'hard' plastic zacht en buigzaam gemaakt worden. Ze worden gebruikt om soepelheid te geven aan producten als kabels, textiel, behang, vloerbedekking, meubilair en schoeisel.

Efficiënt transport

De grondstoffen voor oxo-alcoholen worden per schip aangevoerd. Dankzij een investering in 2016 in (onder andere) betere laadfaciliteiten kan het transport tegenwoordig met grotere schepen uitgevoerd worden, en het aantal scheepsbewegingen gehalveerd worden. Dit draagt bij aan een verbetering van zowel de efficiëntie als de milieuprestaties van de fabriek.